焊接自動化的趨勢越來越明顯，高混合量、小批量的生產(chǎn)企業(yè)不容忽視。這種技術(shù)變得更經(jīng)濟實惠了，而且機器人編程也更容易了。工廠找不到焊工的時候，有時候覺得除了看機器人別無選擇。對于金屬加工中的精密金屬板材來說，經(jīng)常與板材和大型焊接工人一起工作的制造商在找到焊接工時也面臨同樣的困難。但他們可能并不認為自己有許多自動焊接的選擇，因為他們的工件可能不適合標(biāo)準(zhǔn)的機器人焊接單元，而繁重的加工工作可能是棘手的，因為板材具有吸熱特性，因此在焊接時容易發(fā)生變形。

但在智能焊接時代，新技術(shù)的應(yīng)用不會減慢。價格便宜，精度更高的樂發(fā)激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的出現(xiàn)，使自動化焊接系統(tǒng)更適合重型工件廠。

通過樂發(fā)激光焊縫跟蹤器，您實際上可以感覺到關(guān)節(jié)在哪里。它將感知到一個空缺，并將測量出這個差距?？刂栖浖械念A(yù)設(shè)條件將有助于引導(dǎo)割炬，而且隨著割炬根部開口的增大，程序也會擴大以填補缺口。這種自動化方式不僅適用于大批量生產(chǎn)的廠家，而且適用于依賴高混合量、小批量生產(chǎn)的工廠。模塊化的焊接工作臺能夠讓生產(chǎn)商迅速為新工作制做夾具，公差不必太精確，由于樂發(fā)激光焊接追蹤系統(tǒng)能夠彌補縫隙中的不一致性。

今天，在現(xiàn)代制造業(yè)中，制造商可以對新的自動焊接作業(yè)進行離線編程，使用模塊化工作臺和工具來制作工裝，向機器人展示零件，并在幾個小時內(nèi)開始工作。有了樂發(fā)激光焊縫跟蹤系統(tǒng)，我們能夠真正快速地適應(yīng)這些類型的制造環(huán)境。